Faktor apa saja yang dapat menyebabkan kenaikan suhu berlebihan pada trafo arus?

I. Operasi Kelebihan Beban (Arus Melebihi Nilai Nilai)
Ketika arus primer secara konsisten melebihi nilai pengenal transformator, rugi-rugi tembaga belitan dan rugi-rugi inti meningkat secara signifikan, sehingga menghasilkan panas yang besar.

Terutama dalam skenario lonjakan arus{0}}yang tinggi (seperti peningkatan beban secara tiba-tiba pada saluran 110kV/220kV), jika arus pengenal transformator tidak mencakup kondisi pengoperasian sebenarnya (misalnya, dirancang hanya hingga 1000A), kemungkinan besar kenaikan suhu jangka pendek hingga 70–80 derajat.

II. Kontak Koneksi Konduktor Buruk

Resistensi kontak yang berlebihan adalah penyebab umum kenaikan suhu. Misalnya: Sekrup konektor primer yang longgar atau ring pegas yang tidak ditekan mengakibatkan tekanan kontak tidak mencukupi; Oksidasi, korosi, atau kontaminasi permukaan pada sambungan busbar tembaga merusak titik kontak mikroskopis; Area pengeritingan kabel membentuk "kemacetan konduktif", yang meningkatkan resistensi lokal.

Peningkatan resistensi kontak membuat area ini menjadi sumber panas terkonsentrasi, mencapai suhu melebihi 130 derajat dalam kasus yang parah.

AKU AKU AKU. Ketidakcocokan Desain dan Seleksi

Parameter terukur tidak sesuai dengan kondisi pengoperasian sebenarnya: Arus pengenal transformator terlalu rendah, tidak mampu beradaptasi dengan fluktuasi arus besar di lapangan (misalnya, 1600A~2600A); Desain belitan sekunder tidak masuk akal (misalnya, terlalu banyak lilitan, diameter kawat terlalu tipis), sehingga menyebabkan peningkatan resistansi internal dan timbulnya panas.

Cacat desain struktur sirkuit magnetik: Kehilangan besi yang berlebihan pada bahan inti atau penutupan sirkuit magnetik yang tidak tepat dengan mudah menimbulkan histeresis tambahan dan kerugian arus eddy.

IV. Pembuangan Panas yang Buruk

Pembuangan panas internal yang buruk: Teknologi penggulungan satu sisi tradisional menyebabkan panas terfokus dan tidak dapat dihantarkan secara efektif; Penggunaan senyawa pot resin epoksi dengan konduktivitas termal yang buruk menghambat pembuangan panas internal.

Pengaruh lingkungan eksternal: Ruang instalasi tertutup dan berventilasi buruk; Beberapa elemen penghasil panas-tersusun secara kompak, menciptakan efek akumulasi panas.

V. Kesalahan Internal atau Cacat Manufaktur

Hubungan pendek antar-belokan atau beberapa titik ground inti: Menyebabkan sirkulasi arus lokal, meningkatkan kerugian tambahan;

Kerusakan isolasi belitan: Memicu pelepasan sebagian atau korsleting, sehingga menimbulkan-hotspot bersuhu tinggi;

Komponen pabrikan melebihi batas kenaikan suhu: Beberapa produk mempunyai masalah dengan resistansi DC yang terlalu tinggi atau margin kenaikan suhu yang tidak mencukupi pada saat produksi.

VI. Proses Instalasi Non-standar

Torsi baut yang berlebihan atau tidak mencukupi selama pemasangan:

Torsi tidak mencukupi: Tekanan kontak tidak mencukupi, peningkatan resistensi kontak;

Torsi berlebihan: Merusak benang tembaga, sehingga menyebabkan kendor akibat pemuaian dan kontraksi termal setelah pengoperasian-jangka panjang, yang mengakibatkan peningkatan resistensi kontak.