Apa penyebab umum masalah penyegelan trafo arus?

1. Penuaan dan kerusakan bahan penyegel
Penuaan alami: Bahan penyegel (seperti gasket karet, sealant, dll.) akan menua secara alami seiring berjalannya waktu. Paparan udara dalam jangka panjang akan mempengaruhi bahan karet oleh faktor-faktor seperti oksigen dan sinar ultraviolet, yang mengakibatkan putusnya rantai molekul karet, berkurangnya elastisitas, pengerasan, retak, dll. Misalnya, gasket karet biasa mungkin kehilangan sifat penyegelannya. karena penuaan setelah beberapa tahun digunakan di lingkungan luar ruangan.
Erosi kimia: Jika trafo arus dipasang di lingkungan dengan polusi kimia, bahan penyegel dapat terkorosi oleh bahan kimia. Misalnya, di dekat perusahaan kimia, gas asam atau basa di udara dapat bereaksi secara kimia dengan bahan penyegel. Untuk transformator arus terendam oli, bahan tambahan pada oli isolasi juga dapat mempengaruhi bahan penyegel dan mengurangi kinerjanya.
Kerusakan mekanis: Selama pemasangan dan pemeliharaan trafo arus, atau karena faktor eksternal seperti benturan dan getaran, bahan penyegel mungkin rusak secara mekanis. Misalnya, saat memasang paking penyegel, jika tidak sengaja tergores oleh alat, atau jika bagian penyegel terjepit oleh getaran yang parah selama pengangkutan, bahan penyegel dapat rusak atau retak.
2. Bagian sambungan longgar atau penyegelan buruk
Baut longgar: Sambungan rumah trafo arus dan bagian lainnya biasanya dipasang dengan baut. Selama pengoperasian, karena getaran jangka panjang (seperti dekat dengan arteri lalu lintas, pengoperasian peralatan besar, dll.) atau pemuaian dan kontraksi termal, baut dapat kendor secara bertahap. Baut yang longgar akan menyebabkan celah pada bagian sambungan dan merusak efek penyegelan. Misalnya, ketika suhu naik, rumah trafo memuai. Jika baut tidak mempunyai gaya pengencangan awal yang cukup, akan timbul celah di antara permukaan sambungan.
Permukaan penyegelan tidak rata: Jika permukaan penyegelan bagian sambungan tidak rata, hal ini juga akan mempengaruhi efek penyegelan. Selama proses pembuatan, jika keakuratan pemrosesan permukaan penyegelan tidak cukup, atau permukaan penyegelan terkontaminasi selama pemasangan (seperti debu, kotoran, dll.), permukaan penyegelan tidak akan terpasang erat. Misalnya, jika permukaan pemasangan selongsong penyegel terminal masukan dan keluaran tidak rata, hal ini dapat menyebabkan penyegelan yang buruk, sehingga uap air atau kotoran eksternal dapat masuk ke transformator.
3. Perubahan suhu dan fluktuasi tekanan

Pengaruh perubahan suhu: Selama pengoperasian trafo arus, suhu lingkungan dan pemanasannya sendiri akan menyebabkan perubahan suhu. Perubahan suhu akan menyebabkan gas atau cairan di dalam trafo memuai atau menyusut. Misalnya pada trafo arus terendam oli, ketika temperatur oli naik maka volume oli akan mengembang. Jika ruang ekspansi tidak mencukupi atau sistem penyegelan tidak dapat beradaptasi dengan perubahan ini, hal ini dapat menyebabkan kerusakan pada komponen penyegelan, seperti paking penyegel terjepit atau pecah.

Pengaruh fluktuasi tekanan: Pada beberapa trafo arus bertekanan (seperti trafo arus berinsulasi gas SF6), fluktuasi tekanan merupakan faktor penting yang mempengaruhi segel. Jika tekanan internal terlalu tinggi (seperti ketika suhu naik tiba-tiba atau pengisian ulang gas terlalu banyak), hal ini dapat memberikan tekanan berlebihan pada komponen penyekat, menyebabkan komponen penyegel berubah bentuk atau rusak. Sebaliknya, jika tekanannya terlalu rendah (seperti ketika terjadi kebocoran gas), udara luar dapat masuk ke transformator melalui celah kecil dan merusak lingkungan isolasi internal.

4. Cacat proses manufaktur dan masalah kualitas

Desain penyegelan yang tidak rasional: Selama tahap desain transformator arus, jika desain penyegelan tidak masuk akal, kemungkinan besar akan terjadi masalah penyegelan. Misalnya, paking penyegel tidak dipilih dengan benar, dan ukuran serta bahannya tidak memenuhi lingkungan kerja dan persyaratan tekanan transformator; atau struktur penyegelannya terlalu rumit, sehingga rentan terhadap penyegelan yang buruk selama proses pembuatan.
Kontrol kualitas yang lemah: Selama proses pembuatan, jika tidak ada kontrol kualitas yang ketat, beberapa trafo dengan cacat penyegelan dapat mengalir ke pasar. Misalnya, selama proses perakitan, bagian penyegelan tidak diperiksa dan diuji secara ketat, yang mengakibatkan gelembung, celah, dan masalah lain pada bagian penyegelan, dan trafo ini rentan terhadap kegagalan penyegelan selama pengoperasian.