Bagaimana cara memeriksa secara teratur apakah kesalahan trafo arus berubah seiring waktu?

1. Tetapkan rencana inspeksi rutin:
Sesuai dengan lingkungan penggunaan dan pentingnya trafo arus, rumuskan siklus inspeksi yang masuk akal. Secara umum, untuk trafo arus yang digunakan sebagai standar dan dengan persyaratan khusus oleh pengguna, siklus pemeriksaannya adalah dua tahun; untuk transformator arus yang digunakan untuk pengukuran umum, siklus pemeriksaan dapat ditentukan menjadi dua hingga empat tahun berdasarkan kinerja teknis, kondisi lingkungan, dan frekuensi penggunaan.
Untuk transformator arus dengan level 0.2 ke atas, jika perubahan kesalahan melebihi 1/3 dari kesalahan yang diijinkan selama siklus inspeksi, siklus inspeksi harus dipersingkat setengahnya.
2. Pilih metode pemeriksaan yang sesuai:
Metode perbandingan:
Sirkuit inspeksi mandiri: Ketika rasio transformasi pengenal transformator yang akan diperiksa adalah 1, sirkuit inspeksi mandiri dapat digunakan untuk inspeksi. Hubungkan belitan primer dan belitan sekunder trafo yang akan diperiksa, dan nilai apakah kesalahan trafo berada dalam kisaran yang diijinkan dengan mengukur rasio arus keluaran belitan sekunder dengan arus masukan belitan primer.
Sirkuit perbandingan: Umumnya, rangkaian perbandingan digunakan untuk inspeksi. Bandingkan trafo yang diuji dengan trafo standar yang tingkat ketelitiannya diketahui, dan hitung error trafo yang diuji dengan mengukur selisih arus keluaran kedua trafo. Standarnya harus dua tingkat lebih tinggi dari trafo yang diuji. Jika tidak ada standar dengan dua tingkat lebih tinggi, standar dengan satu tingkat lebih tinggi dari trafo yang diuji juga dapat digunakan sebagai standar, tetapi kesalahan trafo yang diuji harus mencakup nilai kesalahan standar.
Rangkaian perbandingan untuk pembumian cabang simetris: Ketika tingkat keakuratan trafo arus yang digunakan oleh instrumen yang diuji adalah 0.1 atau lebih tinggi, dan arus primer pengenalnya kecil (misalnya, kurang dari 1A), maka primer sirkuit harus dibumikan secara tidak langsung melalui cabang simetris atau metode lain. Pertama, letakkan sakelar pada posisi yang sesuai, sesuaikan resistansi dan kapasitansi hingga indikasi milivoltmeter impedansi tinggi menjadi minimum, dan terminal L1 dekat dengan potensial ground.
Metode perbedaan:
Prinsip metode perbedaan untuk mengukur kesalahan keluaran arus transformator arus non-tradisional: Gunakan prinsip metode perbedaan untuk mengukur kesalahan keluaran arus transformator arus non-tradisional. Alat pengukur kesalahan pada gambar adalah jenis pengukur rasio arus. Galvanometer dihubungkan secara paralel dengan loop arus diferensial. Ketika sumber perbedaan mikro arus disesuaikan untuk membuat galvanometer menunjukkan keseimbangan, arus dalam loop arus diferensial mendekati nol.
Prinsip metode perbedaan digunakan untuk mengukur rangkaian kesalahan keluaran tegangan transformator arus non-tradisional: rangkaian pengukuran kesalahan keluaran tegangan transformator arus non-tradisional menggunakan alat pengukuran prinsip metode perbedaan. Alat pengukur kesalahan adalah jenis beda potensial AC. Galvanometer dihubungkan secara seri ke loop tegangan diferensial. Ketika sumber perbedaan mikro tegangan diatur untuk membuat galvanometer menunjukkan keseimbangan, arus dalam loop tegangan diferensial mendekati nol. S adalah shunt induktansi rendah dengan akurasi tidak kurang dari 0,02. Arus sekunder perangkat standar arus diubah menjadi tegangan dengan nilai nominal yang sama dengan keluaran sekunder transformator yang diuji, kemudian kesalahan diukur sesuai dengan prinsip jembatan impedansi.
3. Persyaratan peralatan pengujian:
Standar: Standar trafo atau standar rasio arus lainnya yang digunakan sebagai kalibrator harus memenuhi persyaratan berikut:
Standar harus dua tingkat akurasi lebih tinggi dari trafo yang akan diuji. Jika tidak ada standar dengan dua tingkat ketelitian lebih tinggi, maka standar dengan satu tingkat ketelitian lebih tinggi dari trafo yang akan diuji juga dapat digunakan sebagai standar, namun kesalahan trafo yang akan diuji harus dimasukkan dalam kesalahan standar. .
Selama siklus kalibrasi, kesalahan perubahan standar tidak boleh melebihi 1/3 dari kesalahan yang diijinkan.
Standar harus mempunyai sertifikat kalibrasi yang sah. Perbedaan antara beban sekunder selama penggunaan dan beban yang ditandai pada sertifikat tidak boleh melebihi ±10%.
Kesalahan alat ukur: Kesalahan pengukuran yang disebabkan oleh alat ukur tidak boleh lebih besar dari 1/10 dari kesalahan yang diijinkan dari transformator yang akan diuji, dimana kesalahan pengukuran yang disebabkan oleh sensitivitas alat tidak boleh lebih besar dari 1/ 20, dan kesalahan pengukuran yang disebabkan oleh nilai skala minimum tidak boleh lebih besar dari 1/15.
Ammeter pemantauan: Tingkat akurasi ammeter pemantauan tidak boleh lebih rendah dari level 1,5, dan impedansi internal ammeter harus tetap tidak berubah di semua rentang indikasi.
Kotak beban saat ini: Ketika suhu sekitar 23±5 derajat, pada frekuensi pengenal, kotak beban arus berada dalam kisaran 5%~120% dari arus pengenal, dan kesalahan pengoperasian resistansi dan reaktansi kotak beban tidak boleh melebihi ±3%.
Peralatan catu daya dan pengaturan: Peralatan catu daya dan pengaturan harus memiliki kapasitas dan kehalusan penyesuaian yang memadai, dan harus memastikan bahwa frekuensi catu daya antara 49,5 ~ 50,5Hz, dan faktor distorsi bentuk gelombang tidak boleh lebih besar dari 5%.
4. Pengendalian kondisi lingkungan deteksi:
Suhu lingkungan mempunyai pengaruh yang besar terhadap kesalahan trafo arus, sehingga harus diuji dalam kisaran suhu yang ditentukan. Secara umum, kesalahan transformator arus harus memenuhi persyaratan kinerja kesalahannya pada suhu sekitar -25 derajat ~55 derajat .
Kelembapan lingkungan deteksi juga harus dikontrol dalam kisaran tertentu untuk menghindari pengaruh kelembapan pada peralatan.
Lokasi deteksi harus menghindari pengaruh sumber interferensi seperti medan magnet yang kuat dan medan listrik untuk memastikan keakuratan hasil pengujian.
5. Pencatatan dan analisis data:
Setiap pengujian harus mencatat secara rinci model, spesifikasi, nomor, waktu pengujian, suhu lingkungan pengujian, kelembaban dan informasi lain dari transformator arus, serta data kesalahan yang diperoleh dari pengujian, termasuk perbedaan rasio (perbedaan rasio) dan perbedaan fasa. (perbedaan sudut).
Bandingkan data pengujian dari periode yang berbeda untuk mengamati tren perubahan kesalahan. Jika kesalahan meningkat secara bertahap dari waktu ke waktu dan melebihi rentang kesalahan yang diijinkan, penyebabnya harus dianalisis dan tindakan yang sesuai harus diambil, seperti memperbaiki, mengganti atau menyesuaikan kondisi penggunaan transformator arus.
Kurva yang menunjukkan perubahan kesalahan dari waktu ke waktu dapat digambarkan untuk menunjukkan perubahan kesalahan secara lebih intuitif. Dengan menganalisis kurva, dapat diketahui apakah perubahan error tersebut teratur dan apakah terdapat fluktuasi yang tidak normal.
6. Penanganan situasi abnormal:
Jika kesalahan trafo arus ditemukan melebihi rentang kesalahan yang diijinkan selama proses pengujian, trafo harus segera dihentikan dan pemeriksaan serta analisis lebih lanjut harus dilakukan.
Periksa apakah tampilan trafo arus rusak, berubah bentuk, panas berlebih, dan fenomena abnormal lainnya, serta apakah sambungannya longgar dan kontaknya buruk.
Lakukan uji resistansi isolasi, uji resistansi DC, uji rasio, dan pengujian terkait lainnya pada trafo arus untuk memahami sepenuhnya kinerja trafo.
Berdasarkan hasil pemeriksaan dan pengujian, tentukan penyebab kesalahan yang melebihi standar dan ambil tindakan yang tepat untuk memperbaiki atau mengatasinya. Jika tidak dapat diperbaiki, sebaiknya diganti trafo arus yang baru.
Setelah menangani situasi abnormal, trafo arus harus diuji ulang untuk memastikan kesalahannya berada dalam kisaran yang diijinkan sebelum dapat terus digunakan.